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中频逆变直流点焊机镀锌板焊接中的应用详细介绍
近年来, 国内外汽车工业越来越多地应用高强度钢板和镀锌板等，新型板材的应用给母材焊接带来了越来越大的难度，单纯使用交流焊接无法保证其焊接质量，目前除了工艺调整来保证焊接质量外，中频逆变焊机也逐渐被纳入考虑范围中，这给逆变点焊电源的发展带来了更大的空间。
1.镀锌板焊接的难点
镀锌层的存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，但也正是表面锌层使得其焊接存在较多难点：由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，沾污电极后在电极表面形成合金，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量；镀锌板焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；镀锌板焊接的熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织；在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。
2.中频逆变直流点焊机在镀锌钢板焊接时的优势
中频逆变直流焊机较于工频焊机有许多优点，例如更高的焊接能量、更精确的参数调整以及减少电极的热量和机械压力等，其中很大一部分优点都对镀锌板焊接有利，使得中频逆变直流焊机在镀锌钢板焊接时表现出绝对的优势。其中，中频逆变直流焊机的“零转换—PWM”或“零开关—PWM”变换器通过占空比的调节使焊接规范调节范围扩大3～4倍，可充分平衡各焊接参数。
各焊接参数对焊接质量的影响如下：焊接电流：电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。焊接时间：时间长短对点焊质量影响也很大，时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，降低焊点强度。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与电流在一定范围内可以相互补充。强弱规范的选择取决于金属的性能、厚度和所用的焊机功率。电极压力：压力过小，易产生喷溅；压力过大，使焊接区接触面积增大，电流密度减小，熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透的缺陷。
另外，中频逆变直流焊机还具有动态调整的优点，其时间调节分辨率可达1ms，反馈控制的响应速度快，控制精度高。此外，中频逆变直流焊机没有电流峰值，没有多余的冷却时间，没有交互磁场，这就减少了电极的热量和机械压力，进而减缓电极头磨损。满足了镀锌板焊接时电极损耗严重的要求，并使得电极头形状易于保持、不易黏结。
3.中频逆变直流点焊机的节能优势
中频逆变直流点焊机焊接电流脉冲紧凑，无电感分量，功率因数高达0.9，相对于交流焊机0.6～0.7的功率因数，节能效果十分明显。图2是工频交流与中频直流焊机焊接能耗的比较，在焊接端得到相同的焊接参数的情况下，中频直流焊机焊接能耗比工频交流焊机低20%。节能效果显著。
中频逆变直流电阻焊因其自身的中频特性和直流特性带来的显著优势已经被整个焊接行业所认可，中频逆变直流焊机明显减小的体积和重量，以及高效节能、功率损失少、动态响应快、控制性能优良和电气性能出色等优点，使其更适应镀锌板、高强板等新兴的焊接板材，为焊接设备的发展带来了革命性的变化。
中频逆变直流点焊机特点：
1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，放电时间可任意控制；
2、可实时监控电流、电压、功率；
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
我们的优势
1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术；
我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊（电阻焊）专业第一个博士，现任华南理工大学博士生导师、教授，压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究，对材料和焊接工艺有着非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解决方案；
2、 中频逆变直流点焊机对设备性能稳定性要求非常高（国内少数几家可以做到），我司品牌遥遥领先国内同类产品，完全可达到国外同类设备技术。小功率逆变直流点焊机（输出电流10000A以内）占有大部分市场份额。是中国第一家生产液晶显示中频逆变直流点焊机厂家。
3、 售后服务好，公司有接近20个研发及工艺工程师，在苏州设有分公司，对售后服务能作出及时处理。
精密点焊机适合什么产品焊接？
1、 精密器件的焊接，一般交流焊机、储能焊机达不到焊接理想要求的；
2、 对焊接工艺要求高；
3、 要求焊接效果一致性高，要求美观；
4、 要求没有虚焊；
精密点焊机应用哪些行业？
汽车电子、汽车零部件、智能卡、银行智能IC卡、电感、电阻、继电器、低压电器、电容器、电光源、传感器、电声、温控器、滤波器、微型电机、精密五金、变压器、小家电、LED、电池、线束成型压方等等
中频逆变直流点焊机适合哪些材料焊接？
铜合金铜片焊接、铜线焊接、漆包线焊接、极薄不锈钢焊接、镀镍材料焊接、镀锡材料焊接
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中频逆变直流点焊机和电容储能焊机优劣势对比
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逆变直流点焊机 |
电容储能点焊机 |
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电流控制 |
焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。 每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。 控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。 |
电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。 |
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长期稳定性 |
不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。 |
核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。 |
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焊接速度 |
焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，最高可输出焊点每分钟可达1200个焊点。 完全可配套自动化焊接设备。 |
电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。 |
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节能效果 |
逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。 可节能50%以上。 |
电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。 |
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设备体积与重量 |
逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。 |
电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当空间，设备笨重。 |
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电极寿命 |
电极损耗小，可恒压 |
电极损耗较大 |
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价格 |
价格稍贵（一次性投资） |
价格稍便宜。但定期需要更换电容器，功率大的电容器价格也较贵。 |
1、优秀售后服务，公司总部在广州，在苏州、深圳都设有售后，对全国各地客户反馈问题可作出及时快捷的反应。
2、所有产品全检测试合格后发货；我方负责把产品安全地运抵目的地。
3、对设备维护及管理免费提供必要的产品方面技术培训，培训内容包括：设备调试；设备使用中的注意事项；设备使用维护的基本要求。
4、所有出厂设备自交付日期起免费保修壹拾贰个月（人为损坏及不正当使用损坏收取材料成本费）。终身维护。
可为您量身定做全方位的精密焊接解决方案！
广州市精源电子设备有限公司
联系人：陈工
手机：13640242026(微信)
